Как растворить эпоксидную смолу

Проведение ремонтных работ часто связано с загрязнением одежды, мебели и других поверхностей. Некоторые составы при этом удаляются сложно, требуют усилий и несут в себе риски повреждения материала. Одними из таких сложных для выведения составов являются эпоксидная смола и клей, созданный на ее основе. Есть несколько способов по тому, чем растворить эпоксидную смолу, каждый из которых имеет свои особенности применения и меры предосторожности.

Почему эпоксидную смолу сложно удалить

Чтобы понять технологию удаления эпоксидки, нужно разобраться с особенностями данного химического состава. Вещество имеет сложную структуру. Прочность, за которую ценят эпоксидку, достигается наличием в ней коротких цепей из полимеров. Применение смолы вместе со специальным отверждающим составом позволяет создать ровную твердую поверхность. Поэтому полимер используется как для создания наливных полов в помещениях, так и для изготовления бижутерии, фигурок для украшения интерьера. Кроме того, смола входит в состав одноименного клея. Полимеризация смолы происходит исключительно под воздействием затвердителя.

Как удалить эпоксидный клей после полимеризации – задача более сложная, но решаемая.

Обратите внимание! При работе с эпоксидкой крайне важно применять упреждающие меры: заблаговременно защитить мебель и другие поверхности вокруг места применения состава слоем целлофана или бумаги, работать только в перчатках, так как смола и вещества на ее основе могут стать причиной аллергической реакции или возникновения химического ожога при контакте с кожей.

Нагревание против смолы

Данный способ можно назвать лечением подобного подобным. Особенности химической реакции таковы, что при взаимодействии эпоксидного состава с отверждающим происходит самопроизвольный нагрев вещества. Именно поэтому нагревание смолы является действенным способом удаления пятен. Лучше всего термообработка поможет при попадании капель клея на предметы мебели и кафель (фаянс, каменную плитку, гранит). Хорошим инструментом для очистки является мощный строительный фен.

Порядок действий:

• в первую очередь, загрязненную поверхность необходимо обезжирить. В этих целях можно использовать ацетон или другой специальный состав;
• при помощи потока горячего воздуха, направленного на пятно, разогреть эпоксидку до 190 градусов по Цельсию;
• в процессе нагревания снимать смолу, которую удалось размягчить, слой за слоем;
• при необходимости повторять обработку поверхности обезжиривателем.

Стандартное время борьбы с небольшими каплями состава не превышает 5 минут. Чтобы оттереть расплавленную смолу, лучше использовать губку для мытья посуды либо тканевую салфетку. На прочных поверхностях допустимо использование лезвия или хорошо заточенного ножа.

• не допускать излишнего перегрева и закипания эпоксидного состава;
• не пытаться за один прием разогреть большое пятно. При обильных загрязнениях шаг за шагом обрабатывать эпоксидку небольшими участками;
• обязательно применять ацетон при работе с деревянными поверхностями, чтобы предотвратить повреждение материала горячим воздухом.

Совет! При отсутствии строительного фена можно использовать для борьбы с пятнами обычный паяльник. При этом нагревание обязательно проводить через бумажную поверхность.

Замораживание для удаления эпоксидки

В случае с одеждой или мелкими предметами можно воспользоваться морозильной камерой. После нескольких часов на морозе застывшее эпоксидное пятно легче сковырнуть острым металлическим предметом либо расколоть молотком. Удалять пятна с мебели или других габаритных предметов, стен, пола, окон и многих других поверхностей нельзя по понятным причинам. В таком случае холодовую атаку можно производить при помощи специальных средств в аэрозольных баллонах. Здесь важно соблюдать меры предосторожности:

• работать только в полном защитном комплекте, в состав которого входят перчатки, очки, респиратор или маска, головной убор;
• обеспечить хорошую вентиляцию помещения, в котором применяется хладагент: открыть окна либо включить принудительную вентиляцию;
• не допускать присутствия в помещении детей, домашних животных, других лиц без средств индивидуальной защиты;
• не поворачивать баллон горизонтально, под углом или вверх дном.

Порядок применения мороза из баллончика следующий:

• энергично встряхнуть флакон с хладагентом;
• разбрызгать на застывшую смолу состав с расстояния 0,3 метра;
• быстро разбить или сковырнуть пятно заранее приготовленным инструментом.

Внимание! Осколки смолы необходимо собрать пылесосом либо вручную, затем герметично запаковать в целлофан и незамедлительно выкинуть.

Как очистить эпоксидную смолу растворением

Отмыть химический состав можно при помощи химических растворителей. Но ввиду повышенной стойкости эпоксидки, подходят для этих целей только некоторые особенно агрессивные составы. Это значит, что риск повреждения поверхности достаточно велик, и изучать совместимость растворителя с материалом, на котором образовалось пятно, нужно при покупке средства. Также лучше провести тест на воздействие химии на незаметном участке поверхности, которая подлежит обработке. Практически все растворители для смолы не совместимы с натуральной и искусственной кожей, изделиями из пластмассы, натуральным камнем, тканями. К действенным составам относятся:

1. Ацетон, средство для снятия лака или акрила. Чтобы оценить перспективы, нужно нанести каплю состава на пятно и понаблюдать за происходящим. Если размягчение смолы началось, вероятнее всего, ее можно будет смыть в несколько заходов, применяя к податливому составу механическое воздействие.
2. Метиленхлорид, серная кислота, денатурат. Это составы из числа тех, чем можно растворить эпоксидный клей гарантированно. Но токсичность и опасность данной химии в разы превышает растворяющие способности. Поэтому в домашних условиях о них лучше забыть.

Важно! Все химические растворители применяются только в средствах индивидуальной защиты, в проветриваемых помещениях или на улице.

Как избавиться от эпоксидной смолы на одежде

Очистить одежду от эпоксидки непросто. Состав моментально въедается в ткань и молниеносно застывает, не дав человеку вовремя сориентироваться и убрать смолу или клей жидкими. Промышленные растворители и лезвия в большинстве случаев будут губительными для одежды, поэтому существует только 3 относительно верных способа:

1. Смешанные в равных пропорциях нашатырный и этиловый спирты. Ими смачивают загрязнение, выдерживают несколько минут, после чего есть вероятность счистить размягченный состав лопаткой либо шпателем.
2. Хранение вещи в морозильной камере. После минимум двух часов криообработки можно соскрести замерзший состав с одежды. Способ хорош для джинсовой ткани, но практически бесполезен для тонкой синтетики и деликатных материалов.
3. Прогладить загрязнение утюгом через лист белой бумаги, отскрести размягченную эпоксидку подручными инструментами.

Способов, чем смыть эпоксидную смолу, довольно много. Главное — выбрать подходящий метод борьбы, чтобы не испортить вещи без возможности восстановления. После удаления пятен необходимо сразу же постирать одежду вручную либо в стиральной машине, чтобы закрепить результат.

Эпоксидная смола получила широкое распространение в быту и промышленности в середине прошлого столетия. Ее применяют с отвердителем в форме клея, лака для мебели, металлов. Она химически устойчива, не подвержена окислениям, гипоаллергенна. Запах слабый.

Последние 10 лет эпоксидку стали применять, как основу наливного пола. Хандмейкеры делают оригинальные украшения, сувениры, детские игрушки. Рыбаки отливают поплавки. При этом случается разлить жидкость на стол, испачкать одежду, руки. Возникает вопрос: чем смыть эпоксидную смолу?

Рассказ о том, как эпоксидный лак спас репутацию мастера

Это произошло в далеких девяностых, когда развал Союза повлек разрыв экономических связей, остановку предприятий и последовавшие за этим прелести разрухи. Люди, оставшиеся без работы и зарплат, были вынуждены приспосабливаться. Мой муж Юрий был неплохим специалистом в области реставрации мебели.

Однажды он получил заказ покрыть лаком, обновить стенку. Не задумываясь, он выбрал для работы лак НЦ, считая его лучшим. Преимуществом было быстрое, в течение часа, высыхание, прочная, долговечная пленка. Правда, лак его сильно подвел.

Мы жили в Азербайджане, в городе, где почти не бывает зимы. То есть морозы и снег у нас редкость. Экономическая разруха привела к отключению газа и отопления.

Заказ выполнялся зимой. За окном стояла температура около нуля, в большом частном доме – +5 +7 оС. Нитроцеллюлозный лак, при такой температуре стал капризничать. Он высыхал немного дольше, при высыхании притягивал влагу, пленка покрывалась белым налетом. Юрий был растерян.

Пробовали поставить электроплитку, но она не прогревала просторное помещение. Отсутствие газа вынудило все население города перейти на электричество, напряжение в сети было крайне низким. Попробовали пентафталевый лак, но на свежей нитроцеллюлозе ПФ вставал шубой, слоился.

Осенью мы купили недорогой эпоксидный лак. К пол-литровой бутылке прилагался пятидесятиграммовый пузырек отвердителя. Решили пробовать его.

Лак хорошо растекался, ложился поверх нитроцеллюлозной пленки, а самое главное, он подавлял белый налет. Покрытие получилось хорошим. Вопросов, как растворить , или чем смыть эпоксидную смолу, перед мастером не возникло. Лаку растворитель не требовался. Высыхание занимало сутки. Но выход из положения был найден.

Кисти держали в лаке без отвердителя. Ацетоном, купленным для разбавления НЦ, протирали свежие капли и подтеки.

Чем удалить эпоксидную смолу – 4 лучших способа

Предприятия выпускают эпоксидный клей с отвердителем. У отдельных производителей, составы отличаются. Некоторые марки после длительного хранения густеют, приобретают излишнюю вязкость. Необходимо промывать после работы кисти, краскопульты, посуду.

Даже мастера не всегда знают, чем можно растворить эпоксидную смолу, определяют растворитель методом проб и ошибок.

Важно: клей на основе этого олигомера удаляется сразу, пока не успел застыть. Затвердевшая (особенно с отвердителем) масса приобретает прочность, твердость, и избавиться от нее становится сложнее.

Это интересно. Химическое название эпоксидки – диглицидиловый эфир бисфенола А. Смолу получают реакцией фенола и ацетона при соответствующем температурном режиме при участии катализаторов. Буквой А обозначается ацетон. Бисфенол А представляет собой химическое вещество, скомбинированное из двух фенольных молекул с одной молекулой ацетона.

Вот почему лучшим растворителем смолы служит ацетон. Легко связываясь с фенолами молекулы, он размягчает и растворяет эпоксидку.

На снимке молекулярное звено бисфенола А, которое было открыто русским ученым А.П. Диониным в 1891 году. Слово «эпоксид» образовано из двух греческих слов: epi — над и oxy — кислый.

Растворитель 646, применяемый для растворения нитроэмалей и нитролаков, размягчает затвердевшую основу. Как растворитель он работает хуже, образуя в массе беловатые хлопья.

Одним из вариантов разрушения клеевых связей является нагревание детали. Если деталь не пластиковая, то допускается нагревать строительным феном. В процессе повышения температуры большинство клеевых масс размягчаются, плавятся, перестают удерживать склеенные поверхности.

Чем отмыть эпоксидную смолу

Как удалить эпоксидную смолу с поверхности стола, с посуды? Растворитель 646 очищает от эпоксидки поверхности, им моют посуду, применявшуюся в работе, формы для заливки. Ацетоном тоже можно отмывать рабочие поверхности после работы.

В арсенале бытовой и отделочной химии еще с советских времен существовало, и кое-где продолжает выпускаться такое средство: Смывка для старых лакокрасочных покрытий универсальная.

Смывка тоже размягчает засохшее покрытие, которое потом можно удалить с поверхности шпателем или ножом. Ею можно мыть рабочие поверхности, инструменты, но применять смывку в качестве растворителя нельзя. В названных растворителях и смывках мастера держат кисти, валики, промывают краскопульты, формы.

Важно. Нельзя применять для очистки поверхностей и размягчения эпоксидной массы серную кислоту. Это высокотоксичный, опасный для человека окислитель. Он вступает в химическую реакцию с металлами, прожигает древесину. Особенно опасен для человека. При попадании кислоты на кожу останется химический ожог.

Засохшая смола на руках – чем смыть?

Вопрос чем отмыть эпоксидную смолу, попавшую на кожу, далеко не праздный. Не все растворители применяются для удаления химических составов с рук. Некоторые оставляют ожоги, другие – аллергены, способные спровоцировать экзему. Аллергикам следует быть особенно осторожными в применении химии.

Те, кто не боится аллергических реакций, могут смыть эпоксидку тампоном, пропитанным 646-м растворителем или ацетоном. Этими веществами можно протереть руки, чтобы удалить с них остатки смолы. Руки сразу же моются с мылом, смазываются защитным кремом. Перед тем, как начинать работу с эпоксидкой, рекомендуется смазывать кожу рук защитным кремом, надевать перчатки.

Как удалить эпоксидную смолу с одежды

Прежде чем говорить о том, как удалить эпоксидный клей с одежды, напомним, что нельзя сгибать ткань, на котором застыла эпоксидка. Ломая высохшую пленку, пользователь рискует также сломать, а точнее, разорвать волокна ткани, пропитанные смолой. В результате одежда будет непоправимо испорчена. Попытайтесь расплавить пятно горячим утюгом через салфетки, подложенные с лицевой и изнаночной сторон. Большая часть расплавившейся массы впитается в ткань салфетки.

Синтетическая пленка удаляется с одежды совершенно противоположным способом: положите одежду в пакет и поместить на ночь в морозильник. Утром замерзшую, ставшую хрупкой пленку несильно побейте молотком, чтобы она раскрошилась, и отскребите шпателем. После этого одежду можно постирать в воде с моющим средством.

Если вы, уважаемый читатель, читаете эту страницу, значит, вам приходится работать с этим универсальным материалом. Возможно, имеете маленькие секреты того, как удалить остатки эпоксидки на посуде, ткани, мебели. Приходилось ли вам заделывать этим олигомером прохудившуюся стальную ванну?

Ремонтировали вы с ее помощью надувную лодку, мебель? Как вы избавлялись от подтеков, пятен эпоксидной смолы? Каким был результат? Расскажите, с какими трудностями сталкивались, как решали возникшие проблемы?

При покупке такой специфической вещи, как эпоксидная смола или эпоксидный клей, иногда не рассчитаешь нужное для дела их количество, в результате чего остаются излишки сырья для эпоксидных отливок или склейки. Проходит время, и, как бы мы хорошо, в соответствии с рекомендациям, эту эпоксидку не хранили, он загустевает или даже немного кристаллизуется.

Но тут есть один нюанс: химики в результате своей работы всегда создают эпоксидные материалы с оптимальным свойствами, и текучесть в их числе. Если уж материал загустел, есть как минимум два способа сделать его более жидким, а следовательно и более текучим. Но происходит это с неизбежной потерей качества смолы в ту или иную сторону. Рассмотрим плюсы и минусы обоих способов.

Способ первый — летучие вещества

Данная методика заключается в добавлении в эпоксидную основу, еще до введения в нее отвердителя, разжижающих летучих веществ, это могут быть нитроразбавители, ацетон или спирт. Главное условия такого добавления – особая тщательность размешивания этих двух компонентов, самой эпоксидки и разжижающего ее вещества. Только убедившись, что получилась однородная смесь, в нее вливают отвердитель.

Эпоксидная смола при соблюдении условий ее хранения не теряет своих свойств на протяжении от 3 до 10 лет. Но это вовсе не касается отвердителей, которые теряют свои качества уже на исходе заявленного гарантийного срока, который не превышает обычно полутора лет. Поэтому отвердитель для долго хранившейся эпоксидки или эпоксидного клея нужно брать свежим. Более того, желательно, чтобы он быт таким же по составу, как и оригинальный – ПЭПА или ТЭТА.

Теперь рассмотрим, что происходит со смолой, к которую добавлен растворитель. Смола разбавлена, отвердитель введен, началась реакция полимеризации. Но вы помните, какова самая характерная особенность эпоксидных составов — полное отсутствие усадки. Объем и вес теряются в такой ничтожной степени, что этими величинами можно пренебречь: по оценкам специалистов, потери объема и массы застывшего вещества составляют около 0,001%.

Но картина резко меняется при введении в смолу летучих, а других не бывает, растворителей или разбавителей. В процессе отверждения, которое всегда сопровождается повышением температуры состава как минимум на 2-3°C градуса, а бывает и на десятки градусов, летучие фракции начинают активно испаряться из эпоксидной смолы. Что делают молекулы летучего вещества, покидая основной состав, они проделывают «дыры» в массе вещества, застывающая смола теряет свой вес, объем и становится пористой. Что неизбежно приведет к потере такого хорошего качества эпоксидной смолы, как способность к гидроизоляции.

Теряются также склеивающие способности состава, клей делается менее прочным на разрыв. Хотя, может становится более прочным на излом, может повыситься его гибкость. В любом случае нужно смотреть, каковы будут конечные свойства, а для этого стоит сделать пробную отливку, заливку или склейку.

При динамометрических замерах прочность склеиваемого соединения с использованием в загустевшей смоле разбавителя падала на 35%. Если же превысить 5% лимит вводимого в смолу разбавителя, можно получить очень гибкий, эластичный материал, но прочность его будет ниже всякой критики. Единственное практическое использование такого клея, наверное, будет в обуви, в подметке. В той ее части от носка до середины ступни, которая работает на изгиб несколько тысяч циклов в сутки.

Нужно непременно смотреть на количественное соотношение добавляемого в смолу вещества по сравнению с основной массой эпоксидки, здесь зависимость потери вязкости от разбавителя нелинейная.

Например, если добавить в загустевшую смолу всего 5% от массы смолы разбавителя для лаков, то его текучесть возрастет не на 5%, а на 60%.

Поэтому такие разбавители нужно вводить малыми порциям, тщательно перемешивать и уже в процессе перемешивания смотреть, что получается. Обычно для разжижения загустевшей смолы берут денатурированный спирт, ацетон или разбавители для лаков, в том числе и нитро, как самые доступные. Но практика показывает, что лучшим из перечисленных являются лаковые разбавители.

Важным показателем разбавленных смол является их неизбежная усадка. Здесь тоже есть свои «подводные камни».

• Слой заливаемой или наносимой кистью смолы невелик, всего 2-3 мм. Но если горизонтальная поверхность, которую покрываем эпоксидкой, будет рельефной, как это бывает с грубым текстурными тканями, после полного застывания и неизбежной усадки эта текстура обязательно проявится.
• Массив смолы очень объемный, так бывает при заливке пустот. В таких случаях летучим материалам разбавителей вообще будет некуда деться, и смола будет застывать очень долгое время. Застывая (для этого летучие соединения всасываются окружающим материалом) смола делается или пористой, что сказывается на ее гигроскопичности, или, что еще хуже, ее толщу начинают пронизывать трещины, а это критическим образом сказывается на прочности отливок и соединений.
• Растворители, особенно нитро или ацетон, в дальнейшем, по мере эксплуатации изделий, сильно меняют цвет смолы или, тем более, клея. Из почти прозрачного он может стать темно-янтарным.
• Если клеится пенополистирол, введенные в эпоксидку растворители, особенно на основе ацетона, безнадежно испортят склеиваемые поверхности.
• Если эпоксидные составы с растворителями используются на производстве, то потом могут возникнуть проблемы с инспектирующими органами, берущими пробы воздуха в цехах. Роспотребнадзором в его санитарной ипостаси или Ростехнадзором. Штрафы за присутствие в воздухе летучих веществ нитрогруппы весьма ощутимы. Кроме того, такая атмосфера может быть взрыво- и огнеопасной.
• Практически невозможно использовать разведенную растворителями смолу на вертикальных поверхностях при пропитке стеклоткани. Она сначала впитает в себя смолу, но потом состав неминуемо стечет вниз между переплетением волокон, оставив пропитываемую ткань обедненной клеем.

Если все перечисленные причины не смущают вас, или они для склеиваемых или пропитываемых поверхностей несущественны, то придание смоле большей текучести разбавителями или растворителями вполне оправдано. В остальных случаях лучше воспользоваться тепловым способом.

Второй метод — тепловой

При тепловом способе разжижения тоже есть свои опасности, и первая из них – стоит только перегреть смолу до какого-то критического уровня, начинается ее дальнейший саморазогрев. Тогда после введения отвердителя можно просто не успеть этой смесью воспользоваться, температура возрастает настолько, что схватывание начинает происходить прямо на глазах, емкость со смолой нагревается до обжигания рук, из твердеющего состава может начать идти дым и возможно даже самовоспламенение.

Появление уже даже легкого дымка служит сигналом того, что разводимое покрытие или клей испорчены, его нужно выбрасывать.

Поэтому при нагреве лучше пользоваться не строительными или другими фенами, которые делают такой нагрев неравномерным, а водяной баней с постепенным подъемом температуры и постоянным помешиванием смолы для равномерности нагрева. В любом случае не стоит греть основной состав без отвердителя выше 45°C градусов. Максимум – 50°C, да и то с постоянным контролем состояния, и, естественно, после введения в первый, эпоксидный компонент второго, отвердителя, воспользоваться такой смолой нужно очень быстро. Будь-то заливка или нанесение слоя смолы кистью, да и заливку лучше разравнивать опять-таки с помощью кисти.

Главные правила при работе с разбавленной или разжиженной нагревом смолой:

• Приготовьте все заранее: посуду для разбавления или нагрева, мешалки – ручные или механические, разбавители, фен или водяную баню. Все должно быть под рукой, в шаговой доступности
• На форумах строителей, мастеров-ювелиров или из специальной литературы узнайте, какие отвердители подойдут для загустевшей смолы вашего типа и выберите самый медленно работающий. Не пытайтесь замедлить полимеризацию меньшим количеством отвердителя, склейка или заливка будет испорчена, эпоксидка толком не схватится будет долгие годы мазаться липки составом, не вступившим в реакцию. Такую смолу невозможно ни отшлифовать, ни промыть или протереть.
• Иногда, для покрытия пористых поверхностей, например, древесина легких мягких пород, есть смысл нагреть не смолу, а поверхность древесины. Вот это, если обрабатываемая поверхность невелика, до 0,5 м. кв., вполне можно сделать и феном. Оказавшись на теплой или горячей древесине, эпоксидный состав нагревается от нее и значительно теряет в вязкости. Потом, по мере остывания, полимер возвращается к исходному состоянию без потери качества, но главное, во время смешивания смолы с отвердителем нет опасности ее перегрева. На разогретой поверхности относительно тонкий слой эпоксидной смеси быстро нагреется, разжижится, проникнет на нужную глубину в структуру древесных клеток и столь же быстро снова восстановит свою вязкость, остывая. Процесс полимеризации уже гарантированно начнется.
• Для пропитки древесины лучше вообще не пользоваться разбавленной растворителями эпоксидной смолой: прочность древесины, несмотря на пропитку, не возрастает. Особенно страдает прочность на разрыв при склеивании деталей.

Выбирая способ повышения текучести, соответственно, понижения вязкости, способом разбавления летучим растворителями лучше пользоваться в очень ограниченных случаях. Предпочесть же нужно способ нагрева тем или иным способом: или самой смолы, или склеиваемой и нагреваемой поверхности. Во втором случае сохраняются все заявленные при создании и выпуске свойства эпоксидного материала.