Как работает степлер для бумаги

Степлеры делятся в основном на пять видов:
— карманные или мини-степлеры (как правило, без подошвы);
— настольные вертикальные или горизонтальные (больше по габаритам на подошве из пластика или резины);
— ручные (со специальными углублениями для пальцев, применяются не столько в офисах, сколько на складах);
— брошюровочные, с максимальной глубиной прошивки;
— типографские (для сшивания журналов, архивации).

Мини-степлер
Компактные модели с подошвой до 7см. Они с легкостью помещаются в карман счастливого обладателя, при этом диапазон размера скоб достаточно широк: 10, 24/6, 26/6, и др., правда, для пининга они уже не подойдут. Дизайн и цвет можно выбрать любой: от забавных «ракушек» до аккуратных обтекаемых конструкций, больше напоминающих губную помаду, чем скрепляющий механизм.

Настольный степлер
Должен быть достаточно компактным, на резиновой подошве (или подушках), благодаря которой степлер не скользит по столу и не оставляет на нём царапины. Как правило, в настольных степлерах используются стандартные скобы: №10, 24/6-8, 26/6-8. Эти степлеры могут сшивать от 10 до 50 листов.

Антистеплер (дестеплер)
Самый оптимальный вариант, когда антистеплер встроен в степлер. Он выдвигается из задней части механизма и с помощью заостренного кончика поддевает и удаляет скобу. Но это слишком просто. Куда симпатичнее смотрится на столе небольшой предмет, напоминающий скалящуюся лягушку, которая прочно захватывает скобу с двух сторон. Отдельные модели имеют замок, фиксирующий закрытое положение.

Еще один вариант антистеплера выполнен в виде ручки. Он легко помещается в карман, его можно поставить в стакан с карандашами. Пожалуй, самая интересная деталь, встречающаяся в подобных моделях, это наличие на обратной стороне магнитика, который собирает вытащенные из документов скобы. Компания Maped предлагает свое виденье антистеплера (плаер), который внешним видом напоминает птицу. Он стоит на столе вертикально на подножке, обладает треугольным «носиком», поддевающим скобу. Часто, покупателя вводит в заблуждение вид модели Novus В85, которая напоминает мощные хирургические щипцы, а на самом же деле предназначена для удаления скобы №10 и меньше. Также встречаются антистеплеры, выполненные в виде обычных ножей для бумаги с загнутым кончиком.

Плаеры
Название этих достаточно недавно появившихся на рынке инструментов происходит от английского слова pliers, что в переводе означает «клещи, плоскогубцы». Иногда в «русском английском» их еще называют «плиерами», что несколько расходится с правильным английским произношением этого слова. Эту точку зрения подтвердил Михаил Дивин, региональный менеджер компания Isaberg Rapid:

— Верное название для «клещей-скоросшивателей» — «Плаер». «Плиер» — это russian english, просто неправильное произношение.

Название обусловлено конструкцией и функциональными особенностями этих инструментов. Плаер или «клещи-скобосшиватель» — особый вид степлера, изготовленный в виде щипцов, что позволяет пользоваться им навесу.

Плаер успешно используется флористами при выполнении различных упаковочных работ, прикрепления этикеток или ярлыков к текстилю.

Такер ( taker)
Устройство, так же выполненное в виде щипцов. Ещё его можно назвать – «монтажный степлер», который забивает скобы, как гвозди. С его помощью прикалывают объявления, активно используется театрами для размещения афиш. По тому же принципу работают и более серьезные инструменты, созданные для обивки мебели и других работ с тканями, коврами, картоном. Любопытно, что многие современные настольные степлеры исполняют функцию такера. Некоторые производители особенно гордятся тем, что большинство их степлеров (или все) — многофункциональны.

Брошюровочный степлер
Специализированный степлер с регулируемой глубиной прошивки. Оснащён линейкой. Способен прошить брошюру, каталог или газету по сгибу страниц. Могут быть расчитины на разное количество листов, работают на разных скобах.

Типографские
Самые мощные степлеры, предназначенные для сшивания архивов, объёмных стопок бумаги. В среднем способны прошивать до 250 листов. Используются в государственных учреждениях, библиотеках, поликлиниках. Рассчитаны как на стандартные скобы, так и на специализированные. Весить такие агрегаты будут больше, чем настольные (например, такая модель, как KW-Trio 50 LC, весит около 1кг).

Внутреннее устройство степлера
Внутренний механизм – важнейшая часть степлера. Он может быть двух видов. Чтобы понять различие между ними, следует обратить внимание на главную двигательную систему – она может приводиться в движение пружиной или специальной металлической пластиной. Пластина – практичнее: пружина имеет привычку растягиваться, а пластина служит дольше и обеспечивает более мягкое скольжение толкательного «язычка» по желобу. Все чаще встречаются степлеры, конец желоба у которых снабжен крышкой, обеспечивающей прочность конструкции (см. рисунок конструкции степлера)
Язычок может быть выполнен из металла (который более долговечен) или пластика, обеспечивающего большую плавность при подаче скоб.
Немалую роль играет «наковальня». В большинстве случаев она вращается и регулируется кнопкой снизу. Эта деталь обеспечивает пининг (pining), то есть способность степлера ставить обычное или временное крепление (с разворотом ножек в разные стороны).

Скобы
Скоба, которая заправляется в степлер, имеет не меньшее значение, чем внутренний механизм. Как уже говорилось, стандартная скоба это — №10, 24/6, 24/8, 26/6, 26/8. Но производители дорогих марок, могут позволить себе такую роскошь, как изготовление скоб индивидуально для своих степлеров, в связи с этим размеры скоб варьируются.
Самая маленькая скоба (21-я) в полтора раза меньше традиционной десятки (для сравнения №10 –0,9см., а №21 – 0,7см.), и хотя ножки у них – одной длинны, смотрится 21-я скоба короче. Скоба №21практически незаметна на документе, особенно удобна для скрепления небольших по формату квитанций из тонкой бумаги. Качественная скоба выполняется из несеченой (равной по диаметру на любом отрезке) проволоки: в этом случае все скобы будут одинаково ровными.
Преимущество цветных скоб в том, что они облегчают задачу поиска на столе документов. Популярны белые скобы, скобы с медным покрытием, зигзагообразные (повышают надежность скрепления и продлевают срок службы документа благодаря увеличению площади скрепления). Стальные или металлические, оцинкованные или с медным покрытием, скобы должны иметь заостренные концы, которые обеспечивают легкое прокалывание скрепляемых бумаг. Ножки могут быть заточены с внешней или внутренней стороны. Полосы всех скоб могут быть обработаны специальным предотвращающим рассыпание составом, который не должен препятствовать их свободному отделению друг от друга при работе. Желательно, чтобы эта клеевая полоса была как можно незаметнее, скобы должны быть обклеены не полностью, а с какой-нибудь одной стороны.
В целом, говоря о скобах, нужно отметить, что их качество напрямую связано с качеством работы самого устройства. И приобретение качественного степлера означает, что отныне владелец будет приобретать соответствующие скобы.

Читайте также:  Как просто замочить яблоки

Корпус и дизайн
Конечно, от материала из которого сделан степлер зависит его долговечность, и в этом смысле металлические корпуса надежнее и выглядят очень эффектно: железо однозначно стоит выше классом. Но и пластик имеет свои несомненные преимущества: он удобен при транспортировке, его приятнее держать в руках и он легче. Очень удобны в эксплуатации модели с комбинированными корпусами: металл + пластик, металл + резина, металл + пластик + резина. В некоторых моделях есть приятная на ощупь вставка из резины или пластика, позволяющая избежать скольжения. Встречаются интересные изделия, целиком выполненные из нержавеющей стали, с которыми можно хоть в разведку.
Желательно, чтобы у степлера была прорезиненная подошва, особенно это касается настольных, которая обеспечивает устойчивость при скреплении. Резина не обязательно может покрывать всю площадь подошвы, это могут быть резиновые вставки – подушечки, которые так же будут защищать поверхность столов от царапин. Еще одна небольшая деталь, такая, как встроенный пенал для запасных скоб, может стать выгодным преимуществом изделия при продаже.
Производители часто играют с корпусом и выпускают модели, напоминающие разнообразных зверушек: китов, дельфинов, улиток. Большинство компаний выпускают свою продукцию сериями, в которых продуманы мельчайшие детали, в том числе, и упаковка. Все должно гармонично сочетаться. И если продукт ориентирован, например, на школы и вузы, то на первый план выйдут облегченные модели с корпусами из пластика, более ярких цветов, да ещё и в упаковках, соответствующих сезону.
Часто дизайн степлеров соответствует оформлению дыроколов одной марки, и из них можно составить набор. Кроме того, фирма может предлагать в комплекте со степлером, цветные скобы.
Вообще цвет степлера принципиально зависит от размера и специфики применения. Скажем, чем мощнее степлер или дырокол, чем больше он выполняет функций, тем сдержаннее будет его цвет. Разные производители по-разному расставляют цветовые акценты. Например, Novus более консервативен в цветовой гамме, соблюдает строгость линий, часто использует классическое сочетание чёрного и белого. Maped смело сочетает цвета, комбинирует прозрачные и матовые материалы. Rapid уделяет расцветке особое внимание, предоставляя покупателю возможность подобрать «офисных помощников» к цвету компьютера, технике и к другим канцелярским принадлежностям. Кроме всего прочего, мода на цвета тоже существует. Можно выделить такие тенденции, как добавление в цвет «крошки», создающей шероховатость повехности, использование цветов «металлика», яркого оранжевого в сочетании с «серебром», неожиданных комбинаций сочных оттенков, позволяющих быстро обнаружить предмет на столе, цветовых акцентов на деталях корпуса. Очень актуальны серебристые металлические модели, подчеркивающие строгость офиса, настраивающие на рабочий лад.

Мощность и глубина
В каталогах всегда указывается мощность пробивки. То есть сколько листов или мм бумаги способен пробить степлер.
Также существует понятие о глубине прошивки. Она определяется расстоянием от края бумаги до места пробивки. Так, например, глубина прошивки у мини-степлеров – 35-40 мм, глубина прошивки настольного степлера варьируется от 50 мм и больше. Некоторые фирмы сосредотачивают все силы на создании профессиональных машин (в том числе брошюровочных степлеров), но, как правило, такие устройства стоят значительно дороже обычных.

Загрузка степлера
Настольные механические степлеры бывают полнозагрузочными и нет. Так для полной загрузки степлера достаточно достать из упаковки плотно сжатую пластину из скоб и поместить ее в желоб, при неполной загрузке придется переломить ее пополам.
Фронтальная загрузка – это когда, с тыловой стороны или на верхней крышке степлера есть кнопка. Нажатие этой кнопки высвобождает пружину механизма, и она выталкивает вперёд магазин (желоб). Существует и задняя загрузка, но она в основном используется в плаерах (кнопка находиться на ручке, а магазин выезжает не вперёд, а назад).
Особенный случай — те степлеры, в которые можно загружать до 7 видов скоб да к тому же регулировать глубину скрепления. Такая система используется в профессиональных моделях.

Горизонтальный или вертикальный?
Это различие заложено в модификации и размерах подошвы степлера. Вертикальные степлеры также бывают разными: могут ставиться наковальней вверх или вниз. Во втором случае степлер не нужно будет при работе с документами лишний раз переворачивать «вверх тормашками».
Говоря о пионерах рынка «офисного железа», хочется упомянуть Rapid. Именно эта компания первой выпустила на российский рынок вертикальный степлер с хищным названием Cobra. Впрочем, технологии не стоят на месте, вскоре после «Кобры» была создана модель, которую можно поставить на как стол любой стороной вертикально, так и горизонтально.
Также удобно использовать вертикальный степлер на специальной подставке, куда можно также положить запасные скобы, антистеплер, и не тратить время на поиски этих предметов.

Упаковка
О качестве продукции всегда скажет упаковка, будь то степлер, скобы к нему или дырокол. Кроме того, на самом товаре должна быть маркировка, которая указывает на страну-производителя, фирму, а так же — в случае со степлерами – подходящую для использования скобу. На дыроколах, как правило, указывается глубина пробивки (в мм), или советы по эксплуатации (предложение использовать смазывающие средства). Более подробная информация расположена на обратной стороне упаковки. Иногда в комплекте со степлером может находиться и упаковка скоб.

Дистрибьютор

Группа товаров

(степлеры‚ такеры‚ плаеры‚ антистеплеры)

Первые степлеры появились во Франции в XVIII веке, их специально изобрели для короля Людовика XV. Но в то время это устройство было уникально – каждая скоба для него делалась вручную, на ней был гербовый знак. Сделать степлер доступным для большинства людей удалось лишь в начале XX века в Штатах.

Виды степлеров

В магазинах, специализирующихся на продаже канцелярских товаров, можно найти различные устройства для скрепления бумаг. Есть так называемые карманные варианты. К этой категории можно отнести любой канцелярский степлер, который можно спокойно разместить в ладони. Корпус таких устройств, как правило, изготовлен из пластмассы. Они могут прошить одновременно небольшое количество листов. Главным их достоинством является невысокая цена. Но стоит помнить, что для интенсивной работы они не подходят. При активном использовании им очень скоро придется искать замену.

В офисы чаще всего покупают настольные степлеры. Ими нежелательно скреплять бумаги на весу. Устройства предназначены для работы на твердой, ровной поверхности. Внизу у них, как правило, специальное антискользящее покрытие, которое не дает им перемещаться по столу даже при нагрузке.

Степлер канцелярский большой отличается даже по своему внешнему виду. Он оснащен специальным рычагом, на который необходимо давить для того, чтобы скрепить листы бумаги. Наиболее мощные модели способны скреплять одновременно до 260 листов. Часто они комплектуются специальными приспособлениями, предназначенными для удаления погнутых скоб. В некоторых устройствах есть специальная фиксирующая планка. Она предназначена для регулировки глубины скрепления.

Типы сшивания

Существует также открытый тип. В этом случае скобы загибаются наружу. Этот способ предпочтительнее использовать в тех случаях, когда необходима лишь временная прошивка листов. Скрепленные таким способом бумаги легко разъединить, при этом следы практически не видны.

Иногда в офисах используют особый канцелярский степлер с прямыми скобами. Он необходим в тех ситуациях, когда необходимо прикрепить бумагу (какое-то объявление или документ) к специальной доске с мягкой поверхностью. Она может быть изготовлена, например, из пробки.

Важные нюансы

Также важно учесть, что степлеры различаются по мощности. От этого показателя зависит то, сколько сможет скрепить ваше устройство листов за один раз. Кстати, важно также правильно выбирать скобы для канцелярского степлера. Желательно знать не только их размер, но и производителя. При этом надо учесть, что для более мощных устройств необходимы толстые скобы. Иначе они будут гнуться и ломаться при попытках прошить ими пачку бумаг.

Кроме того, надо знать, что есть устройства, которые работают только при упоре на стол или иную ровную поверхность. Если таким степлером пытаться скрепить бумаги на весу, то скобы будут выпадать или деформироваться.

Дополнительные опции

Многим кажется, что канцелярский степлер – это достаточно простое устройство, которое никак уже нельзя усовершенствовать. Но производители делают его использование более удобным. Так, при покупке обратите внимание на то, чтобы внизу была пластиковая подножка или прорезиненные вставки. Они защитят ваш стол от царапин.

Еще одним важным и удобным дополнением является наличие встроенного дестеплера. Это специальное приспособление, с помощью которого можно быстро разогнуть скобы. Оно пригодится в тех ситуациях, когда вам будет необходимо разъединить ранее скрепленные листы. Расковыривать скобы ножницами, а тем более ногтями, неудобно, да и выглядит это неприглядно.

Принцип работы

Если вы серьезно подходите к выбору инструмента для скрепления бумаг, то вам будет интересно устройство канцелярского степлера. В специальный металлический желоб вставляются скобы. Они продвигаются вперед при помощи пружины или специальной пластины.

Стоит отметить, что второй вариант считается более практичным. Это обусловлено тем, что пружины имеют свойство со временем растягиваться, они могут соскальзывать с крючков, на которых закреплены. Пластина же способна обеспечить более плавную работу перемещающего язычка. Она способствует тому, что обойма из скоб всегда фиксируется у края. Толкательный язычок может быть сделан из металла или пластика. В первом случае он будет более надежным.

Загрузка степлера

Во внутренний механизм вставляются скобы, которые при резком нажатии на устройство выстреливают и скрепляют листы. Когда обойма заканчивается, ее просто необходимо заменить на новую.

Если у вас полнозагрузочная модель степлера, тогда вам необходимо вставить в него 1 новую пластину сжатых скоб. Но есть и другие варианты – в них ставляется ½ часть обоймы. С обычными карманными и офисными вариантами несложно разобраться. Чтобы поменять пластину из скоб, не надо искать, как выглядит схема степлера канцелярского. Достаточно просто поднять верхнюю крышку и вставить обойму в желоб.

Есть специальные модели с фронтальной загрузкой. У них на корпусе есть кнопка, нажав на которую вы высвобождаете пружину механизма. Желоб при этом выезжает вперед.

Немного сложнее разобраться с профессиональными устройствами. В некоторые из них можно загружать даже 7 видов скоб. При этом у пользователей есть возможность регулировать глубину крепления.

Ремонт устройств

В первую очередь необходимо снять корпус и убрать из желоба обойму. Так вы сможете увидеть, что на выходе из него застряли скобы, которые мешают его нормальному функционированию. Это, как правило, является основной причиной поломки.

Чтобы степлер начал нормально работать, необходимо извлечь все застрявшие скобы. Это можно сделать с помощью пинцета или тонкой отвертки. Главное при этом — не повредить сам желоб, пружину и толкатель. После этого можно вспомнить, как собрать степлер канцелярский. Необходимо вставить на место пружину, если вы ее снимали, установить корпус и прижать верхнюю часть к нижней так, чтобы они зафиксировались.

В любом серьезном канцелярском наборе есть степлер, и дома, а тем более в офисе это просто незаменимый помощник. Но если вы внимательно посмотрите на свой степлер, вы увидите на нем вот такую деталь (не все степлеры оснащены ею, но если ваш — такой, то вам стоит знать этот секрет!).

Компания Boston Wire Stitcher Co. изобрела степлеры еще в 1923-м году. Современные степлеры более усовершенствованы и приспособлены для канцелярских нужд, но, казалось бы, зачем нужна какая-то особая инструкция для такой просто вещи?
И тем не менее, мало кто знает о том, что маленькая деталь, «улыбка степлера», для чего-то предназначена. Оказывается, что в «нормальном» режиме степлер скрепляет документы скобами внутрь, но если повернуть серебристую платформу на 180°, то скобы можно загнуть наружу.
Зачем это надо? Это очень удобно, если вам нужно скрепить листы временно. Когда вам понадобится вынуть скобу, она очень легко, не повреждая пальцы, не разрывая бумагу, выйдет из скрепленной стопки.
Ниже это представлено наглядно:

Реакции на статью

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

Можно ли отремонтировать степлер

Степлер — один из помощников и в доме, и на работе. Этим инструментом можно уменьшить прилагаемые свои усердия в работе с бумагами, при ремонтных работах в быту, улучшить условия труда в решении производственных вопросов.

Виды степлеров

— скобозабиватели;

— сборочные (канцелярские, брошюровочные, упаковочные и т. п.);

— строительные (мебельные, кабельные, тэкеры и т. п.);

— ручные (с помощью кисти руки — сжимание/разжимание);

— с ножной педалью;

При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.

Устройство степлера

Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой — фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.

Управление устройством осуществляется:

— в механическом степлере — рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;

— в электрическом степлере — функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;

— в пневматическом степлере — функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах. Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь). Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие — торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая — деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров — это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров — нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров — отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить: все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

инструмента и приведение его в нерабочее состояние.

Эта деталь всегда на виду, легкодоступна, примитивно устроена, и многие из нас наверняка игрались с ней, от скуки вертя канцелярский степлер в руках. Но применения на практике ей не находилось – что взять с архаизма, пережитка прошлых лет? Между тем, в свое время благодаря этому изобретению степлер и стал тем, чем является сейчас. Универсальным, удобным, практичным офисным инструментом. Настало время раскрыть его секреты.

Человечество придумало метод крепежа заклепками и скобами давным-давно. И когда в обиход вошли горы бумажной документации, быстро появились компактные устройства для соединения листов между собой. Вот такие.

Конструкцию довели до ума и облагородили инженеры компании Boston Wire Stitcher Co. в 1923 году. Она была несравнимо удобнее, но отличалась одним скрытым недостатком, который проявился позднее. Сумеете по внешнему виду этого старого степлера определить, какой?

Ответ прост – все дело в небольшой поворотной платформе, которая позволяет менять направление сгиба скрепки, внутрь или наружу. Впервые таковая появилась в моделях степлера от Swingline и де-факто стала стандартом данного типа оборудования.

Сегодня мы практически не используем крепеж “наружу” по той причине, что листы соединяются между собой всего один раз. Сразу начистовую и редкий офисный завсегдатай умеет ловко, не порвав бумагу, разогнуть и вынуть скрепку. Даже при помощи соответствующего «хвостика» на тыльной стороне степлера.

А почти столетие назад все было иначе – ввиду отсутствия компьютерных редакторов правки приходилось вносить вручную, постоянно перетасовывая и заново подшивая многочисленные бумажные листы. Возможность быстро и аккуратно разогнуть скрепку была настолько важна, что гаджеты покупали уже ради наличия одной-единственной детали.

Марка

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*